作为主要温室气体，二氧化碳的排放量与资源化利用倍受全球注目。目前我国在这一领域的研究已获得了突破性进展，特别是在利用二氧化碳生产可降解塑料技术的问世，大大提高了我国掌控温室气体废气、构建循环经济的能力。然而，5月上旬的实际调查专访却出乎意料记者意料：由于种种原因，目前国内二氧化碳降解塑料产业进展功能障碍。

“由于二氧化碳降解塑料的成本高，价格低，销售较为艰难，因此，我们继续暂停了生产。”5月7日，河南南阳天冠集团有关负责人这样对记者说道。事实上，据记者理解，除了天冠之外，目前国内早已构建规模化生产的4套二氧化碳降解塑料装置，皆并未达产合格。

一些地方强力点评的二氧化碳降解塑料招商项目，也大多无法实施。记者在专访中了解到，目前二氧化碳降解塑料的产业化和推广应用于是以遭遇三大难题。难题之一：成本压力过于大。

目前我国研发顺利的二氧化碳降解塑料技术主要有4种，即中科院长春应用化学研究所的以稀土因应物、烷基金属化合物、多元醇和环状碳酸酯构成的填充催化剂为核心的高效脂肪族聚碳酸酯制取技术；中科院广州化学所的以纳米催化剂为核心的二氧化碳与环氧丙烷反应生产仅有降解塑料技术；天津大学的以稀土格氏试剂催化剂为核心的二氧化碳与环氧氯丙烷共聚反应生产脂肪族聚碳酸酯技术；广东中山大学的以高效纳米催化剂为核心的环氧丙烷高效制备聚碳酸亚丙酯树脂技术。在这4种技术中，构建了产业化的有3种，依序是使用中科院长春应用化学研究所技术建成投产的内蒙古蒙西高新科技集团3000吨/年、中海石油化学股份公司3000吨/年降解塑料项目，使用广东中山大学技术建成投产的河南南阳天冠集团5000吨/年项目，以及使用中科院广州化学所技术建成投产的江苏玉华金龙科技集团金龙绿色化学有限公司2000吨/年降解塑料项目。

由于这些项目规模小，项目所用催化剂要么是稀土系由催化剂，要么是纳米催化剂，目前不能小批量生产，产量较低、价格喜。此外，项目所须要主要原料之一环氧丙烷和环氧氯丙烷价格也很高，再行再加高昂的新产品推展费用，造成二氧化碳降解塑料的*惜成本高约18000元/吨以上。在石油恩塑料价格随石油价格走低的情况下，二氧化碳降解塑料企业的成本压力更加大，早已影响到企业的长时间经营。难题之二：市场需求小销售无以。

二氧化碳降解塑料居高不下的成本，承托其价格一直低于石油恩塑料1.5～2倍。加之其热稳定性、阻隔性、加工性与石油恩塑料不存在一定差距，容许了其不能在食品包装、医疗卫生等有特殊要求的极少数领域用于，无法在市场需求极大的薄膜、农地膜等领域推广应用。不仅如此，即便在受限的食品包装、医疗卫生领域，也面对聚乳酸、聚乙烯醇、凝丁二酸丁二醇酯等降解塑料的冲击与竞争，使得二氧化碳降解塑料的消费市场*狭小，产品销售艰难。

难题之三：投资风险大。“就单位产品投资额而言，二氧化碳降解塑料项目的投资额比煤制油还低，一个1万吨/年二氧化碳降解塑料项目，往往必须1.4亿元以上的资金投入，单从经济效益考虑到，项目的投资风险是相当大的。

”广州天成生物降解材料有限公司项目部经理陆斌说道。中海石油化学股份公司和内蒙古蒙西工业园集团负责人也坦白，如果不计算出来节能减排和环保效益，二氧化碳降解塑料项目显然不赚甚至不会赔钱。这一点，众多二氧化碳降解塑料招商引资项目“只响雷不下雨”的结果也是*好的佐证。据记者理解，2007年底至今，虽然吉林、河南、辽宁、江苏、广东、宁夏等省区先后发售18个总计80万吨/年二氧化碳降解塑料招商项目，但目前实行的只有广州天成生物降解材料有限公司一家。

对二氧化碳降解塑料遭遇的“热卖不卖座”失望，业内*明确提出了对策和建议。广东中山大学孟跃中教授回应，他和他的研究团队根据天冠5000吨/年装置运营过程中累积的经验和曝露的问题，早已设计出有更为优化的工艺流程，并研发出有第二代性能更佳的纳米催化剂，这些成果早已通过实验室装置检验，将用作正在建设的广州天成生物降解材料有限公司1万吨/年项目和即将建设的河南天冠集团2.5万吨/年项目，预计可降低生产成本60%，提升其产品竞争力。陕西省石油化工行业办公室副主任胡海峰建议：国家应向节能减排与环保的战略高度，增大对还包括二氧化碳降解塑料在内的循环经济项目的政策扶植与财税优惠，推展二氧化降解塑料技术变革和产业发展。

他说道，随着我国工业化进程的减缓，二氧化碳的废气成倍增长。据预测，到2012年，仅有煤化工领域产生的二氧化碳就将多达3.5亿吨/年。

增加温室气体的废气和煤炭资源的浪费，必须国家政策引领和资金扶植。

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