m6米乐官网_网页版—关于微通道内传热问题的探讨【米乐m6官网首页】

日期:2022-03-13 00:17:01 | 人气:

本文摘要:大家现在都比力关注微通道内的传热问题。众所周知,微通道化工设备最大的特点就在于传热能力强。 可是关于微通道换热器与反映器传热效果的影响因素,很少有厂家以及科研单元做一些系统性的总结。笔者在早期曾经专门对微通道的传热系数问题做过研究,在这里仅分享一些效果。图中所示的是两种材质,三种流道形状,差别特征传热尺度下的微通道换热效果。这张图可以对微通道传热的许多问题提供解答。 也可以对微流道的设计提供一些偏向性的思路。

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大家现在都比力关注微通道内的传热问题。众所周知,微通道化工设备最大的特点就在于传热能力强。

可是关于微通道换热器与反映器传热效果的影响因素,很少有厂家以及科研单元做一些系统性的总结。笔者在早期曾经专门对微通道的传热系数问题做过研究,在这里仅分享一些效果。图中所示的是两种材质,三种流道形状,差别特征传热尺度下的微通道换热效果。这张图可以对微通道传热的许多问题提供解答。

也可以对微流道的设计提供一些偏向性的思路。首先要明确一点,微通道内传热系数最大的影响因素就是传热特征尺寸,在0.1-5mm规模内,均对微通道的传热系数有着很大影响。这也是在设计中需要优先保证的设计指标。其次是质料的影响,现在微化工模块接纳的质料有金属(不锈钢,钛材,哈式合金等)以及陶瓷质料。

对于耐腐蚀要求不高的体系好比微换热器等可以思量导热系数更高的黄铜。可是单纯从换热能力来看,对于传热特征尺寸大于1mm的流道,差别材质之间的换热系数偏差不凌驾20%,质料自己的导热能力对系统换热能力的影响很小。相反通道尺度越小,质料的影响就会越显著,对于0.5mm以下的微流道,为了最大限度的提升导热系数有须要思量合理的设备选材。

第三,庞大的微通道形状有助于提升传热效果,提升效果约为简朴流道的1.2-1.4倍。对于特征尺寸大于1mm的流道,完全可以通过流道形状的改变弥补质料换热能力的差距。以上图均没有思量流态的影响,实际上,上图是层流状态下的实验效果。

当流道内生长成为湍流的时候传热能力另有提升。可是这种情况要求较大的流动速度,在实际研发中比力少见。现在流道设计的一个生长思路也就是尽可能增加流体扰动,使流体在低雷数下生长为湍流。

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固然,设备的换热能力还受到很是多参数的影响,总传热系数仅仅是一小部门。设备的比外貌积,工艺条件下的冷媒温度,流体的物理性质都市影响最终的传热效果。对于微换热系统的设计,笔者总结出一个大致的设计原则“1. 选材方面,优先思量设备耐腐蚀性能,在设备耐腐蚀性能达标的前提下,选择价钱自制,容易加工的材质。

2. 在材质易于加工的基础上,可以思量加工成本尽可能降低传热特征尺寸。有效弥补材质自己的导热能力不足。

3. 适当接纳强化流道,但不应过分追求庞大流道,导致加工成本增高,得不偿失。


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